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窑炉烘干设备

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陶粒砂回转窑

陶粒砂回转窑

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详细介绍

陶粒砂回转窑

  注塑产品颗粒: 60-100mm   产量能力素质: 180-10000t/h   适合原辅料:陶粒砂、高岭土、褐铝矿等。   采用邻域:具有广泛性在有色金属、矿业、房屋耐火食材、生态环保等制造业。   商品分享   陶粒砂退回窑是由退回筒节、辊轮维持设施、窑头、窑尾良好的密封性胶圈性设施、点火器、降尘器、冷确器等环节包含。窑体与情况呈一定的的斜度,在扭动海军中将原货物由窑头运输到窑尾,其筒节翻折滚动式,使原货物不匀因为高的温度煮沸,推动其现象演变成陶粒砂,正个窑体由辊轮设施维持,并有设定窑体上下两边窜动的挡轮设施。链齿轮变速箱系统环节除设计主链齿轮变速箱系统外,还设计了为提高在主链齿轮变速箱系统开关电源经常中断时仍能使窑体慢速扭动的帮助链齿轮变速箱系统设施。窑头通过壳罩式良好的密封性胶圈性,窑尾具有轴径遇到式良好的密封性胶圈性设施,提高了良好的密封性胶圈性的可信度性。   应用层面层面
陶粒砂回转窑应用领域
  的产品特色   1、陶粒砂转臂窑价位低,热控管理办法不稳定性。   2、其成分轻松,运营非常方便。   3、智慧化抑制系统软件,出产量更好,节约了了过量的人工。   4、选用国.际上先进性的零主件,耐磨性能,装置电脑运行增强。   5、热传导效应高,尽量避免节省。   6、密封圈优质,制成品线质量高。   工作的设计原理   需煅烧的货物要先经历过大型粉粹机机粉粹后,打开到水泥球磨机做抛光,抛光往后的粉末物,打开到陶粒晒干机中晒干并变成颗粒肥料状,以后打开到陶粒砂换向窑中做煅烧,可能该的生产设备内所的生产的平均温度更加的高,可能会导致生料分解的,形成的熟料从从窑体的低档卸出,打开到放置冷却塔机放置冷却塔后,在经历过筛分的就能得到了相关的货品。   方法技术指标
产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
 
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
 
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑
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